Ziel ist es, den erforderlichen Umformdruck nicht mehr über eine separate Hochdruckhydraulik, sondern direkt durch die Kinematik und Schließkraft der Presse zu erzeugen.
Das Besondere: 
Durch die Integration der Druckerzeugung in das Werkzeug kann auf eine separate Hochdruckhydraulik verzichtet werden. Dadurch wird die IHU deutlich energieeffizienter, kompakter und breiter einsetzbar.
Entwicklungsziele des Projekts: 
Entwicklung eines passiven IHU-Werkzeugs für geschlossene Profile
Nachrüstbarkeit bestehender Pressensysteme
Reduzierung der Anlagentechnik und Taktzeiten
Validierung gegenüber der aktiven Innenhochdruckumformung
Energieeinsparungen von mindestens 50 %
Die Technologie eröffnet neue Möglichkeiten für ressourceneffiziente Umformprozesse und erweitert das Einsatzspektrum der Innenhochdruckumformung erheblich.

Gleichzeitig entstehen im Rahmen des Projekts anspruchsvolle Umformbauteile und Demonstratoren aus Rohren und Profilen, die das Potenzial des Verfahrens praxisnah aufzeigen. Die gefertigten Komponenten zeichnen sich durch:
• hohe Materialeffizienz
• dünnwandige und komplexe Geometrien
• kontinuierlichen Faserverlauf
• sowie hohe Bauteilfestigkeiten durch Kaltverfestigung aus.
Damit leistet die passive IHU einen wichtigen Beitrag zu nachhaltigen und wirtschaftlichen Fertigungsprozessen — insbesondere für Anwendungen im Mobilitäts-, Energie- und Maschinenbaubereich