Ressourcen- und Energieeffizienz
Ziel ist die stetige Verbesserung der Qualität und Effizienz in der Fertigung bei überlegtem Einsatz technisch-wirtschaftlicher und natürlicher Ressourcen. Die Entwicklung, Konstruktion und Produktion innovativer Industriegüter stellt uns dabei immer wieder vor neue kundenspezifische Herausforderungen. Eine erfolgreiche und umfassende Projektbearbeitung gelingt aber nur, wenn alle drei Bereiche – Technik, Umwelt und Gesellschaft – in die Betrachtungen einbezogen werden. Wir entwickeln Systeme für die Zukunft des Maschinenbaus, binden sie in vorhandene ein und schaffen neue Fertigungsszenarien. Wir schaffen zukunftsfähige Produkte und Prozesse, die auf eine Reduzierung von Material- und Energieverbrauch ausgelegt sind. Speziell zugeschnitten auf Ihre Anforderungen erarbeiten wir Ihre individuelle Lösung.
Energieeffiziente Fertigung
Steigende Produktionszahlen und erhöhte Produktvarianten sowie Kundenindividualisierung und Effizienzdruck prägen die Entwicklungstendenzen in der Produktion. Wirtschaftlichkeit und überlegter Einsatz von Ressourcen fordern neue Ansätze in der Produktionsplanung. Wir gehen mit Ihnen den Weg zur digitalen Fabrik und verwirklichen Mensch-Technik-Interaktionen abgestimmt speziell auf Ihre Anforderungen.
Technologieentwicklung
Für das Erreichen einer wirtschaftlichen Wertschöpfung ist ein optimales Zusammenspiel zwischen Produktionsergebnis und Ressourceneinsatz notwendig. Dabei wird die Frage des geeigneten Fertigungsverfahrens bei jedem Produkt neu gestellt. Das ICM bietet Ihnen, gemeinsam mit seinen Partnern, die Möglichkeit, unterschiedliche Fertigungsverfahren zu untersuchen, zu bewerten und interdisziplinär umzusetzen. Hierfür stehen dem ICM hauseigene Versuchsstände im SchAz- Schulungs- und Anwendungszentrum aber auch bei Partnern zur Verfügung. Wir gehen gern mit Ihnen gemeinsam den Weg innovative Verfahren für Ihre Anwendung neu zu entwickeln.
Innenhochdruckumformen
Das Innenhochdruckumformen (IHU) ist ein prädestiniertes Verfahren zur Umsetzung einer ressourcen- und energieeffizienten Fertigung. So können mehrerer Teilprozesse in einem Pressenhub integriert, Prozessketten verkürzt und hochpräzise Bauteile belastungsgerecht gefertigt werden.
Das ICM hat sich im Bereich der Innenhochdruckumformung unter anderem auf das kraft- und formschlüssige Fügen, auf die Verwendung verschiedenartiger Stähle bei Raumtemperatur, den Einsatz von Mehrfachwerkzeugen bei kleinen und dünnwandigen Bauteilen sowie das Schaffen von partiellen Werkstoffanhäufungen spezialisiert.
