Ziel dieses Vorhabens ist die Entwicklung eines praxistauglichen Systems zur experimentellen Analyse und Bewertung des Betriebsverhaltens von Umformpressen unter produktionsnahen Bedingungen.

Es soll ein Analysesystem zur experimentellen Untersuchung des Betriebsverhaltens von Umformpressen entwickelt werden, welches durch seinen modularen Aufbau größtmögliche Flexibilität hinsichtlich Arbeitsraumabmessungen, Pressennennkraft sowie Hubzahl gewährleistet. Jedes Modul soll dabei mit einer entsprechenden Lasteinheit sowie Kraft- und Wegmesstechnik ausgestattet sein. Das System soll sowohl die Pressenanalyse unter (quasi-)statischer als auch unter dynamischer Lasteinleitung und die Aufbringung standardisierter sowie komplexer anwendungsspezifischer Lastregime ermöglichen.

Das System soll schnell konfigurierbar und im Arbeitsraum der Maschine zu positionieren sein – d.h. im Gegensatz zu heute üblichen händischen Versuchsaufbauten schnell einsatzbereit, sodass es bspw. in Fertigungspausen eingesetzt werden kann, ohne die laufende Produktion zu stören.

Dadurch kann eine höhere Maschinenauslastung sowie eine Untersuchung des Betriebsverhaltens von Pressen unter produktionsnahen Bedingungen im Dauerhub erfolgen sowie komplexe Belastungssituationen aufgebracht werden. Zudem besteht eine grundlegende Möglichkeit zur Simulation von Prozessverläufen und Prozesskraftverteilungen von spezifischen Umformungen, was letztlich eine umfassende Datensammlung zur Entwicklung einer künstlichen Intelligenz sowie zur Effiziensteigerung von Produktionsprozessen beiträgt.